paslanmayan polad cnc emal motor hissələri İstehsalçılar

Texnologiyanın və infrastrukturun inkişafı dünyada sürətli və 21 -ci əsrdə millidir. Xüsusilə, daşınmaz əmlak və milli böyük layihələr (məsələn, yeni enerji və hidroelektrik stansiyaları) eyni zamanda böyüyür. Məsələn, ağır mədən maşınları: metallurgiya maşınları, mədən maşınları, qaldırıcı maşınlar, yükləmə və boşaltma maşınları, sənaye və mədən maşınları, sement avadanlıqları və s. və nəqliyyat maşınları, sıxılma maşınları, beton maşınları və Ekskavator Layner.

Xüsusi Formalı Contalar, plastik deformasiya və ya ayrılma ilə nəticələnən plitələrə, şeritlərə, borulara və profillərə xarici qüvvə tətbiq etmək üçün preslər və qəliblər vasitəsi ilə əmələ gəlir. Sonra, damgalama parçaları forma və ölçü ehtiyaclarını əldə edir.
Texnologiyanın sürətli inkişafı və avadanlıq tələbatının yaxşılaşması ilə, dəqiqlik ştamplama parçalarına olan tələbat artır və tətbiqlər daha da genişlənir.

Biz əsasən uzunmüddətli sabit təchizatı ilə tanınmış yerli və xarici müştərilərlə əməkdaşlıqda lampa korpusları təqdim edirik.
İstehsal prosesimiz və keyfiyyət standartlarımız nəzarət altında olduğundan, uzunmüddətli ortaq olmaq üçün yeni müştərilərlə daha çox sorğu və əməkdaşlıq gözləyirik.

Kauçuk örtüklü təkər, fiziki hərəkət dairəsini dəyişə bilən bir çox mexaniki hissənin ümumi ifadəsidir. Ən əhəmiyyətli funksiya, ikidən çox fərqli diametrli təkər diskini birləşdirərək qüvvəni, torku və ya sürəti dəyişdirməkdir. Hal -hazırda, təkər materialları yalnız polad, çuqun ilə məhdudlaşmır, ancaq alüminium ərintiləri və plastiklər tədricən bazarda yer tutur.

Çin atasözü: bir işçi işini yaxşı yerinə yetirmək üçün əvvəlcə alətlərini itiləməlidir. Tibbi cihaz texnologiyasının sürətli inkişafı ilə, tibbi cihazın dəqiq damgalama hissələrinə tələbat artır. Eyni zamanda, texniki tələblər getdikcə artır və tətbiqlər də genişlənir. Tibbi Cihaz Aksesuarlarının materiallara, səthlərə və ölçülərə yüksək keyfiyyət tələbləri lazımdır. Bu səbəbdən keyfiyyət təmin etmək üçün standartlaşdırılmış bir istehsal prosesi lazımdır. Xammal seçiminə, kalıp tələblərinə (dizayn, material seçimi, səth təmizliyi, ölçü dəqiqliyi, xidmət müddəti), damgalama avadanlıqlarının dəqiq dəqiqliyinə, istehsal səmərəliliyinə, qoruyucu dönüşlərə, emal sonrası, səth emalına, qablaşdırma üsullarına və s. .

Döymə Prosesi döymənin (döymə və ştamplama) iki komponentindən biridir, burada döymə maşını müəyyən mexaniki xüsusiyyətlərə, forma və ölçülərə malik döymə əldə etmək üçün plastik deformasiya və Elektrik Gücü Fitinqləri istehsal etmək üçün metal kütükləri basmaq üçün istifadə olunur.
Blankanın hərəkət üsuluna görə döymə sərbəst döymə, əzmə, ekstruziya, kalıp döymə, qapalı kalıp döymə, qapalı başlıq döymə.1.Sərbəst döymə. Tələb olunan döymələri, əsasən əl ilə döymə və iki növ mexaniki döymə əldə etmək üçün yuxarı və aşağı dəmir (örs bloku) arasında metalı deformasiya etmək üçün zərbə qüvvəsi və ya təzyiqindən istifadə edin.
2.Die döymə. Döymə açıq kalıp döymə və qapalı döymə bölünür. Metal boşluq, soyuq başlıq, rulon döymə, radial döymə və ekstruziya və s.
3, qapalı kalıp döymə və qapalı başlıq döymə, çünki uçan kənar yoxdur, materialların istifadə dərəcəsi yüksəkdir. Mürəkkəb döymə işlərini bir və ya bir neçə proseslə bitirmək mümkündür. Uçan kənar olmadığı üçün döymələr daha az güc sahəsinə və daha az yükə ehtiyac duyur. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, blankı tamamilə məhdudlaşdırmaq mümkün deyil, ona görə də blankın həcminə ciddi nəzarət etmək, döymə kalıbının nisbi mövqeyinə nəzarət etmək və döymə kalıbını ölçmək və iş parçasının aşınmasını azaltmağa çalışmaq lazımdır. döymə kalıp.