Əl ilə zərbə sürücüsü İstehsalçılar

Biz əsasən uzunmüddətli sabit təchizatı ilə tanınmış yerli və xarici müştərilərlə əməkdaşlıqda lampa korpusları təqdim edirik.
İstehsal prosesimiz və keyfiyyət standartlarımız nəzarət altında olduğundan, uzunmüddətli ortaq olmaq üçün yeni müştərilərlə daha çox sorğu və əməkdaşlıq gözləyirik.

Çin atasözü: bir işçi işini yaxşı yerinə yetirmək üçün əvvəlcə alətlərini itiləməlidir. Tibbi cihaz texnologiyasının sürətli inkişafı ilə, tibbi cihazın dəqiq damgalama hissələrinə tələbat artır. Eyni zamanda, texniki tələblər getdikcə artır və tətbiqlər də genişlənir. Tibbi Cihaz Aksesuarlarının materiallara, səthlərə və ölçülərə yüksək keyfiyyət tələbləri lazımdır. Bu səbəbdən keyfiyyət təmin etmək üçün standartlaşdırılmış bir istehsal prosesi lazımdır. Xammal seçiminə, kalıp tələblərinə (dizayn, material seçimi, səth təmizliyi, ölçü dəqiqliyi, xidmət müddəti), damgalama avadanlıqlarının dəqiq dəqiqliyinə, istehsal səmərəliliyinə, qoruyucu dönüşlərə, emal sonrası, səth emalına, qablaşdırma üsullarına və s. .

Döymə Prosesi döymənin (döymə və ştamplama) iki komponentindən biridir, burada döymə maşını müəyyən mexaniki xüsusiyyətlərə, forma və ölçülərə malik döymə əldə etmək üçün plastik deformasiya və Elektrik Gücü Fitinqləri istehsal etmək üçün metal kütükləri basmaq üçün istifadə olunur.
Blankanın hərəkət üsuluna görə döymə sərbəst döymə, əzmə, ekstruziya, kalıp döymə, qapalı kalıp döymə, qapalı başlıq döymə.1.Sərbəst döymə. Tələb olunan döymələri, əsasən əl ilə döymə və iki növ mexaniki döymə əldə etmək üçün yuxarı və aşağı dəmir (örs bloku) arasında metalı deformasiya etmək üçün zərbə qüvvəsi və ya təzyiqindən istifadə edin.
2.Die döymə. Döymə açıq kalıp döymə və qapalı döymə bölünür. Metal boşluq, soyuq başlıq, rulon döymə, radial döymə və ekstruziya və s.
3, qapalı kalıp döymə və qapalı başlıq döymə, çünki uçan kənar yoxdur, materialların istifadə dərəcəsi yüksəkdir. Mürəkkəb döymə işlərini bir və ya bir neçə proseslə bitirmək mümkündür. Uçan kənar olmadığı üçün döymələr daha az güc sahəsinə və daha az yükə ehtiyac duyur. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, blankı tamamilə məhdudlaşdırmaq mümkün deyil, ona görə də blankın həcminə ciddi nəzarət etmək, döymə kalıbının nisbi mövqeyinə nəzarət etmək və döymə kalıbını ölçmək və iş parçasının aşınmasını azaltmağa çalışmaq lazımdır. döymə kalıp.

Şirkətimiz OEM/ODM təchizatçısıdır. Bizim METALLECA® Korpus korpusu və istehsalın fitinq birləşmələri yerli və xarici müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər. İstehsal müvafiq prosesləri seçmək üçün müştərinin xüsusi tələblərinə (montaj, performans, xidmət müddəti, korroziyaya davamlılıq və s.) əməl edəcəkdir. və materiallar (əsasən tökmə alüminium ərintisi istifadə olunur). Əks halda, istehsal və emal müştərilərin spesifikasiyasına əsaslanır. Biz patentsiz məhsulların istehsalında ixtisaslaşmışıq və öz brendimiz yoxdur. Hazırda biz yalnız yerli və xarici müştərilərə dəstəkləyici maşın və avadanlıqlar təqdim edirik. Daha çox sorğu gözləyirik. və uzunmüddətli tərəfdaşlığa çevrilmək üçün yeni müştərilərlə əməkdaşlıq.

Gündəlik Ehtiyaclar və Hamam Aksesuarları plastik deformasiya və ya ayrılma ilə nəticələnən plitələrə, şeritlərə, borulara və profillərə xarici qüvvə tətbiq etmək üçün preslər və qəliblər vasitəsi ilə formalaşır. Sonra, damgalama parçaları forma və ölçü ehtiyaclarını əldə edir.
Texnologiyanın sürətli inkişafı və avadanlıq tələbatının yaxşılaşması ilə, dəqiqlik ştamplama parçalarına olan tələbat artır və tətbiqlər daha da genişlənir.

Şirkətimiz, OEM/ODM tədarükçüsü, avtomobil ehtiyacları üçün Avtomobil Pompası Aksesuarları Korpusu istehsal edir.Bu cür mənzilin görünüşü, performansı, montajı və digər aspektlərdə yüksək xüsusiyyətlər göstərməsi xahiş olunur. Boşdan emal prosesinə qədər ciddi bir istehsal prosesi var. Döküm prosesində qəlib dizaynına, tökmə temperaturuna, tökmə sürətinə, alüminium şəffaflığına (işlənmiş qaz, şlakların çıxarılması), boş səth işlənməsinə diqqət yetiririk. İstehsal prosesində, armatur dizaynının rasionallığını və dayanıqlığını, kritik ölçülərin emal dəqiqliyini, dövriyyənin rasionallığını (üsul, qoruma və s.), Səthi təmizləmə metodunu, standart qablaşdırma və palet üsullarını son göndərilməyə qədər nəzərdən keçiririk. .